切削加工向けソリューション
『.make』シリーズ
CAM最適化ソリューション
『.hub』シリーズ
技能継承ソリューション
加工延長面モデリングの作業工数削減➡70%以上を実現！
ものづくりが抱える技術継承問題を解決！
加工延長面モデリングを70%以上削減「Ezsurf.make」
CAM延長面の設計プロセスが圧倒的に短縮！！
～現状お使いのCAD/CAMを変更することなく、金型延長面作業を70%以上削減～
『Ezsurf.make』のオペレーションイメージ
延長面のモデリングで、こんなオペレーションをしていませんか？
CAM担当者一枚一枚、サーフェス面を手作業で延長したり。。。
CAM担当者一枚一枚、均等に高さを揃えたり。。。
CAM担当者一枚一枚、補完面や穴埋めをしたり。。。
こういった面倒な作業に対し効果を発揮するソリューション！
特長① 70%以上の工数削減！
『Ezsurf.make』の導入効果をテストユーザーで検証したCase
樹脂金型を製造しているお客様のケース
一枚一枚サーフェイスを延長している時には31分のモデリング時間がかかっていましたが、『Ezsurf.make』を活用することで5分と、80%以上の作業効率化に成功しました。
金型入れ子を製造しているお客様のケース
一枚一枚サーフェイスを延長している時には48分のモデリング時間がかかっていましたが、『Ezsurf.make』を使うことで8分と、80%以上の作業効率化に成功しました。
その他の業態でも様々なモデルに対して検証してみましたが、全体で70％を超える作業削減に繋げる事ができています。
特長② 加工延長面に特化した機能が充実！
①つめは、サーフェイスの自動取得機能から同時に延長できることです。
サーフェイスの自動取得機能により、複数のサーフェイスをワンクリックで一括選択することが可能です。
隣接したサーフェイスに対し角度閾値を設けることで、どこまでサーフェイス選択をするべきか柔軟に決めることができます。
すべて均等な高さで揃えることができるため、延長した面に対してカットやトリム作業などが不要となります。
②つめは、視覚的かつ直感的な使いやすさを重視したインターフェースデザインです。
選択したサーフェイスに対し延長する部位には、このように断面線が表示されます。
この断面線で描かれたラインに対して延長面が生成されますので、位置を調整することで柔軟に作成部位を変えることができます。
③つめは、延長面生成と同時に補完面も作成できる機能があることです。
切削加工のプロセスでは、異なる仕上げ精度に対して補完面を作成するケースがあります。
このような部位に対して、補完面を作成する機能＆同時に延長することができます。
④つめは、延長面と同時に穴埋めも作成できる機能があることです。
ドリル加工など違う工程で加工する部位に対して穴埋めを作成する機能＆同時に延長することができます。
特長③ 現状お使いのCAD/CAMを変更する必要なし！
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【サポートされているファイル形式】（一部省略）
CATIA , NX , Solidworks , Creo , Parasolid , Autodesk , STEP , IGES , SAT , STL
❶今まで通り、現状のCADシステムで設計した部品を標記ファイル形式で保存します。
❷そのデータを『Ezsurf.make』にインポートし、加工延長面設計を実施します。
❸生成した加工延長面のみを『STEPもしくはIGESデータ』でエクスポートして、現状お使いのCAMに取り込むことができるため、『Ezsurf.make』は加工延長面のみで使用することもでき補助ツールとして活用することができます。
『Ezsurf.make』は簡単なオペレーション操作でお使え頂けますので、CADを覚えるとかCADスキルが必要なことは一切なく、だれでもすぐに扱うことができます。
販売価格（税別）
【製品プラン】
『Ezsurf.make』のみ購入いただけます。販売価格はサブスク契約で年間￥96,000（税抜き）
『Ezsurf.make』と『Fusion』のセット販売となります。販売価格はサブスク契約で年間￥184,000（税抜き）
Fusionを既に導入されているお客様
❶スタンダードプラン
96,000円/年
96,000円/年(税抜き)
Fusionを導入されていないお客様
❷セットプラン
96,000円/年
88,000円/年
184,000円/年(税抜き)
※¹『Ezsurf.make』はサブスクリプション製品となります。
※²『Ezsurf.make』はオートデスク社のFusionのアドインとして開発したツールとなるため、ご利用いただくにはFusionの導入が必須となります。
月々たったの『15,400円』！！！
平均でひと月に4時間以上、1日で計算すると12分以上、延長面モデリングを実施するオペレーターの方には導入効果が期待できますので、是非ご検討の程よろしくお願いいたします。
加工技能継承ソリューション「MillEdge.hub」
こんな課題をお持ちではないですか？
CAM担当者社内で色々なCAMを使っていて、
CAM毎に工具情報・加工工程を入力するのが面倒
管理者CAMにしかノウハウが残っていない！
このCAMを使える人がいなくなったら・・・
課題解決に向けて必要な仕組みとは？
必要な仕組み① CAMに依存しない！登録・管理は統一！
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必要な仕組み② 自由に追加・編集！柔軟なパラメータ設定！
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必要な仕組み③ CAM情報をマッピング！連携可能に！
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ものづくりが抱える技術継承問題を解決する加工技能継承ソリューション
が解決できる仕組みを提供します！
「登録」「管理」：CAMに依存しない登録画面・柔軟なパラメータ設定
●シンプルな工具登録
エンドミル、ドリル工具等の各種工具毎の登録・編集が可能です
工具コピー機能により、パラメータを指示するだけでサイズ違い工具
の複数本登録が簡単に実行できます
●柔軟なパラメータ定義
これまでCAMには入力できず別で管理していた項目も、
MillEdge.hubでは、ユーザが管理したい項目を簡単に追加・編集可能
●工具検索のカスタマイズ
検索フィルタや工具一覧に表示する項目は、任意に切り替え可能です
●各社、ユーザに合わせた切削条件登録
ユーザが従来から利用している切削条件の登録が可能です
登録項目は追加・編集が可能です
●工具と切削条件の組み合わせ登録
１つの工具に対し、【機械】【材料】【加工工程】を組み合わせて
切削条件を登録できます（拡張も可能）
●コメント機能
工具へのコメント追加だけでなく、切削条件毎にコメントやメモを
残すことができ、特定の工程や素材に対し、切削条件変更の注意点
などを残しておくことが可能です
●加工工程情報の入力
工具、切削上と同様に、ユーザが管理したい加工工程のノウハウを
自由に登録でき、XYZピッチ・リード、リンク等の設定が可能です
●工具情報の参照
各加工工程で利用する工具は、MillEdge.hubにあらかじめ登録した
工具を参照することが可能です
「活用」：異なるCAMへの連携も可能
工具情報、切削条件、加工工程はAutodesk Fusion360、PowerMillなど、それぞれのCAMソフトに連携できます。
それぞれのCAMで似たような情報を入力することなく、入り口はMillEdge.hubに統一できます。
下記は、MillEdge.hubに登録したデータからそれぞれのCAMに連携（エクスポート）したシミュレーション結果です。
Fusionでの出力
PowerMillでの出力